一、概述
常用于電線電纜、橡膠、塑膠等絕緣護套在低溫環境下進行拉伸試驗，符合GB/T2951.14-2008、GB/T2951.11-2008、VDE0472Part616、IEC60811-1-4等試驗標準。
二、規格參數
符合GB/T2951.14—2008《電纜和光纜絕緣和護套材料試驗方法•第14部分•通用試驗方法-低溫試驗》標準，適用于電線電纜絕緣和護套材料需要進行低溫拉伸試驗的場合，代替GB/T2951.4-1997標準。本產品全部采用不銹鋼制成。電動控制拉伸速度和位移數字顯示，測量更。
主要參數如下：
1、電機功率：90W
2、zui大拉伸長度：220mm
3、拉伸速度：20～30mm/min
4、夾頭型式：非自緊式
5、試樣規格：Ⅰ、Ⅱ號（長度75、50mm）啞鈴片
6、數據讀?。褐苯幼x取伸長率值
7、外形尺寸：425*245*280mm
8、組成部分：由電機、傳感器、傳動部件、試件夾頭等組成。
9、電氣控制箱：由三組位移顯示器，拉伸指示、復位及調速系統（本試驗機出廠拉伸速度已設定好）組成。
10、位移顯示器：試件開始拉伸時自動顯示位移，拉斷時位移數字停在拉斷瞬間數字上。顯示位移長度（mm）；
三、使用注意
1、低溫拉伸試驗機在試驗結束后，請勿直接打開低溫箱門！
2、在低溫狀態下開門，試驗機內部會嚴重結“霜”，產生水份；在下次試驗時，就會結冰，會使拉伸機內部電路電路損壞，影響試驗機操作及試驗機壽命！
3、開門前需將低溫箱溫度升到+40℃，至少30分鐘！
4、保持試驗機內部干燥！
5、儀器出廠前對拉伸速度、拉伸距離已作調整固定，一般不需要在動。
6、儀器在接通電源后，不要隨意打開電控柜后門，以免發生危險。
7、拉伸試驗結束后，應從低溫箱中取出儀器，擦干，放置通風處，干燥后再放回機箱內，以防生銹。
四、試樣制備
1、取樣：每個被試線芯應取兩根適當長度的試樣。
2、試樣制備：所有護層（包括外半導電層，若有的話）剝去后，沿軸向切開絕緣；然后取出導體和內半導電層（若有的話）。
3、絕緣試條應磨平或削平，以獲得下面所述的兩個記線之間光滑平等的表面，磨平時注意避免過熱。切削機示例參見GB/T2951.1—1997的附錄A，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)絕緣只能削平，不能磨平。磨平或削平后絕緣試條的厚度應不小于0.8mm；不大于2.0mm。如果從原始試樣上不能獲得0.8mm厚度的試條，則允許zui小厚度為0.6mm。
4、所有試條應在環境溫度下處理至少16h。然后，沿著每根試條的軸向沖切出所需的啞鈴試件。如有可能，應并排沖切兩個啞鈴試件。
5、對于扇形線芯，應在絕緣線芯的“背部”切取啞鈴試件。
6、當試驗設備和試樣一起在空氣中冷卻時，冷卻時間應至少為4h。如果試驗設備已預冷，冷卻時間可縮短至2h。如果試驗設備和試樣均已預冷，則將試樣固定在試驗設備上的冷卻時間應不小于30min。
7、試驗溫度按有關電纜產品標準對該種絕緣料的規定。
五、使用方法
1、將拉伸裝置放在低溫試驗箱內，與控制箱相應連接線接好后。安裝在試驗箱外的馬達與控制箱的相應連接線接好（注意插入到控制箱上相應的接口）。將控制箱電源線接AC220V電源。
2、打開電源開關，電源指示燈亮，電機自動運轉使拉伸裝置復位。
3、打開低溫試驗箱，根據啞鈴片的大小，將固定端夾頭（右端夾頭）拉出靠在擋板，再調整夾頭間（左端為可移動夾頭，右端為固定端夾頭）的距離：出廠設定是22±0.5mm（用于長度50mm的啞鈴試樣）或手動調節可移動夾頭；用于長度75mm的啞鈴試樣手動調節可移動夾頭到30mm±0.5mm。
用非自緊式夾頭將試樣夾緊：將固定端夾頭夾住試樣并拉出靠在擋板上，可移動夾頭夾住試樣另一端。
4、按位移顯示器清零按鈕RESET清零，
5、再按啟動按鈕，計數器自動記錄位移距離（拉伸速度：25±5mm/min）。當試件拉斷時位移數字停止在拉斷瞬間數字上。當試樣拉斷全部拉斷后，三個計數器全部停止記錄。
按下停止按鈕，電機停止轉動。
試件活動夾頭移動到兩端位置時，撞到行程開關自動停車或當到過出廠所設定的全程自動停機，防止機械部分撞車。
記錄下計數器上的數據，再根據起始距離，計算出試樣的伸長率值。
6、按復位按鈕，將活動夾頭移回原位。
7、全部試件做完試驗后，關閉拉伸裝置電源。開門前需將低溫箱溫度升到+40℃至少30分鐘，以免原件損壞。再打開低溫箱，把拉伸裝置拿出來，并加潤滑油，放在通風干燥處。
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